Quy trình sản xuất vải không dệt PP spunbond: từ hạt nhựa đến cuộn vải
Tóm tắt: Vải không dệt PP spunbond được làm trực tiếp từ hạt nhựa polypropylene, không qua kéo sợi rời rồi dệt như vải thường. Hạt nhựa được nung chảy, ép qua khuôn thành sợi liên tục, trải thành lớp trên băng lưới rồi cán nóng cho sợi dính vào nhau. Cả dây chuyền chạy liên tục, đầu vào là hạt nhựa, đầu ra là cuộn vải. Bài này đi qua 8 bước sản xuất tại nhà máy vải không dệt An Phong ở KCN Tân Đức, Tây Ninh.
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Nguyên liệu chính là hạt nhựa PP. Tùy đơn hàng, hạt PP được trộn thêm hạt màu và phụ gia như chống tia UV (vải phủ nông nghiệp), chống tĩnh điện hoặc ưa nước (sản phẩm vệ sinh). An Phong sản xuất vải từ PP tái chế cho túi, bao bì, nông nghiệp, nội thất và nhận sản xuất vải từ PP nguyên sinh theo đơn cho các ứng dụng yêu cầu cao. Xem thêm vải không dệt có độc không.
2. Đùn nóng chảy
Máy hút liệu đưa hạt nhựa vào phễu của máy đùn. Trục vít trong máy đùn vừa đẩy vừa nung chảy nhựa, trộn đều hạt màu và phụ gia thành một khối nhựa lỏng đồng nhất.
3. Lọc và định lượng
Nhựa nóng chảy đi qua lưới lọc để giữ lại tạp chất, sau đó qua bơm định lượng. Bơm này đẩy một lượng nhựa ổn định sang khuôn kéo sợi. Lượng nhựa đều thì vải đều, ít chỗ dày chỗ mỏng.
4. Kéo sợi và làm nguội
Nhựa được ép qua khuôn kéo sợi có rất nhiều lỗ nhỏ, tạo thành hàng nghìn sợi liên tục. Luồng khí lạnh thổi ngang làm nguội sợi, đồng thời luồng khí kéo sợi mảnh ra trước khi sợi rơi xuống.
5. Trải lưới
Sợi rơi ngẫu nhiên xuống băng lưới đang chạy, quạt hút bên dưới giữ sợi nằm yên thành một lớp xơ. Định lượng (GSM) của vải được điều chỉnh bằng lượng nhựa đùn ra và tốc độ băng lưới: băng chạy chậm thì lớp sợi dày, GSM cao.
Dây chuyền có một đầu kéo sợi cho ra vải 1S (một lớp sợi). Dây chuyền có hai đầu kéo sợi đặt nối tiếp cho ra vải 2S (hai lớp sợi chồng lên nhau); cùng định lượng, vải 2S thường đều và mịn hơn. Xem vải không dệt 1S, 2S.
6. Cán nhiệt
Lớp xơ đi qua cặp trục cán được gia nhiệt, trong đó một trục có vân nổi (thường là vân chấm). Tại các điểm vân, sợi chảy mềm và dính vào nhau, tạo thành tấm vải có độ bền và các chấm nhỏ đặc trưng trên bề mặt. Nhiệt độ và áp lực cán ảnh hưởng trực tiếp đến vải: cán chưa đủ thì vải dễ xù lông, dễ tách lớp; cán quá thì vải cứng và giòn.
7. Cuộn và xẻ khổ
Vải được cuộn thành cuộn lớn ở cuối dây chuyền. Sau đó máy xẻ cắt cuộn lớn thành các cuộn nhỏ theo khổ, chiều dài hoặc khối lượng khách đặt, phù hợp với khuôn cắt của xưởng may túi, xưởng nội thất.
8. Kiểm tra chất lượng và đóng gói
Mẫu vải được lấy để kiểm tra định lượng, độ bền kéo, độ giãn dài và so màu tại phòng LAB của nhà máy. Cuộn đạt yêu cầu được đóng gói, dán tem và nhập kho. Các chỉ tiêu cần kiểm tra theo từng công dụng xem tại tiêu chuẩn và kiểm định vải không dệt.
Video bên trong nhà máy An Phong
Video dưới đây quay dây chuyền sản xuất tại nhà máy An Phong: nguyên liệu hạt nhựa, máy đùn, khu kéo sợi, cán nhiệt, cuộn và kho thành phẩm.
Câu hỏi thường gặp
Vải không dệt có được dệt không?
Không. Vải không dệt không qua dệt hay đan; sợi được trải thành lớp rồi liên kết bằng nhiệt. Xem vải không dệt là gì.
Spunbond khác meltblown thế nào?
Meltblown dùng luồng khí nóng thổi nhựa thành sợi siêu mảnh, cho lớp vải lọc tốt nhưng kém bền, dùng làm lớp lọc khẩu trang. Spunbond có sợi to hơn, bền hơn, dùng cho túi, bao bì, nội thất. Vải SMS là spunbond – meltblown – spunbond ghép lại. Xem so sánh spunbond, meltblown, needle punch và vải không dệt SMS.
Có đặt được GSM, khổ, màu riêng không?
Có. Vải trắng, đen đặt từ 500 kg; vải màu sản xuất theo đơn từ 2–5 tấn tùy màu; giao hàng thường 7–10 ngày sau khi chốt đơn. Chọn định lượng theo sản phẩm xem tại GSM vải không dệt là gì.
Đặt vải từ nhà máy An Phong
Gửi cho An Phong công dụng, định lượng, khổ, màu và số lượng để nhận báo giá và mẫu thử miễn phí. Xem bảng giá vải không dệt, điều kiện mua giá sỉ hoặc gọi, nhắn Zalo 07 9595 9696.
